在重型紙箱行業(yè)競爭日益激烈，但你對重型紙箱的生產(chǎn)工藝有了解嗎？這里箱博士為大家介紹的重型組合瓦楞紙箱的主要材料為普通的五層瓦楞紙板，主要是由紙托盤、紙護(hù)角、紙圍板、紙底板以及紙蓋板組合而成的。
紙托盤與木托盤相比可免熏蒸，在重型組合瓦楞紙箱中，能夠同包裝箱體一起來作為運輸包裝的整體。
紙托盤一般是由面板、底腳以及底板(可以選擇)三部分組成的。目前國內(nèi)的紙托盤還處于起步階段，完整的生產(chǎn)線幾乎沒有，紙托盤的生產(chǎn)工藝一般分為：托盤面板及底板生產(chǎn)、托盤底腳生產(chǎn)和托盤組合。
面板采用的是將兩張五層瓦楞紙板粘合在一起的10層瓦楞紙板，為保證面板和底腳粘接牢固，靠近底腳的一層瓦楞紙板可以根據(jù)底腳的尺寸和分布進(jìn)行模切，粘接時將底腳鑲嵌進(jìn)去。
為防止邊角碰損，保護(hù)面板的邊緣以及提高托盤自身的抗壓能力，一般需要用紙護(hù)角對面板加以封邊處理。紙護(hù)角亦稱邊緣板，是由多張箱板紙復(fù)貼后，經(jīng)護(hù)角機定型壓制而成。常用的規(guī)格(厚度×A×B)有：5×50×50，3.5×50×50，5×7O×70和3.5×70×70。另外，也可以采用U型的紙護(hù)角與托盤的面板配合，但其成本比L型紙護(hù)角稍高。由于采用的紙護(hù)角厚度至少有3mm厚，造成了整個面板不平整，堆碼時大部分力都由紙護(hù)角承受，容易造成托盤變形，可以改用定量較高的進(jìn)口箱板紙代替，這樣不但能解決紙護(hù)角不容易粘接的問題，而且能降低成本。
底板一般是采用單張五層瓦楞紙板經(jīng)過模切而成。
底腳可以采用已印刷不良的瓦楞紙板或邊角料來制作，制作時將瓦楞紙板用專門的機械緊密繞制成要求尺寸的正方體，用粘合劑粘合在一起，瓦楞方向和紙托盤的高度方向要保持平行，以便增大底腳的支撐力。繞制的正方體放置到粘合劑干燥后，用電動鋸鋸成要求的底腳高度尺寸，由于鋸時紙末污染較重，要單獨設(shè)一工作間，操作人員須佩帶防毒面具進(jìn)行工作。
由于紙托盤要求防潮、耐水，因此托盤組合時采用的膠粘劑要選用改性的防水型PVAC（聚乙酸乙烯酯乳液），即白乳膠。為保證耐水性能，紙托盤成型后，可以采取浸蠟的方式來進(jìn)行防潮處理。
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